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除油劑一、產(chǎn)品概述：除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。現(xiàn)代工業(yè)清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。特點：強(qiáng)力滲透乳化，去污速度快；含獨特的銹抑制劑，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。二、技術(shù)指標(biāo)：外觀：無色或淡黃色液體固含量：≥30%密度：1.02-1.05PH值：6-8三、應(yīng)用范圍：1、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污2、用于清洗鉆井平臺上的原油油垢和油泥，原油管線、儲罐3、用于清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器4、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?、用于電鍍行業(yè)的脫脂清洗6、用于汽車行業(yè)脫脂清洗7、用于超聲波清洗8、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油）9、用于洗潔精等日化洗滌去油劑四、使用方法：除油劑適用于高壓噴淋清洗和超聲波清洗。超聲波清洗可稀釋10-20倍；高壓水清洗可稀釋20-30倍；設(shè)備拆封脫油和油污較重零部件清洗可稀釋1-5倍，食品加工車間的植物油、牛奶、醬油等可稀釋10-15倍，清洗汽車等設(shè)備外表可稀釋10-20倍，清洗工作服、地板、壁紙等可稀釋20-30倍。
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不銹鋼拋光研磨液一、產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工作有保護(hù)及潤滑作用，提高工件表面光潔度和光亮度。根據(jù)各種材質(zhì)的工件滾拋需要，研制成不同的磨液，供用戶自行選擇。二、使用方法：研磨液的添加量是根據(jù)水質(zhì)和產(chǎn)生切削屑來決定的，水質(zhì)硬切削量多，則研磨液的添加量應(yīng)多些。由于離心式研磨機(jī)在相同的時間內(nèi)切屑量多，所以研磨液的添加量應(yīng)多些。在一般情況下，螺旋振動研磨機(jī)研磨液的添加量占研磨槽內(nèi)容積6-10%，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機(jī)，每只滾筒容積只有7.5升，容積利用率55%，每只滾筒加20克，光澤光整時適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多，緩沖作用大，工件變形減小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機(jī)水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機(jī)水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。三、產(chǎn)品作用：研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝螅诠庹麜r會粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：1、軟化作用：即對金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。2、潤滑作用：象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。3、洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。4、防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時間內(nèi)具有一定的防銹作用。5、緩沖作用：在光整加工運轉(zhuǎn)中，與水一起攪動，會緩解零件之間的相互撞擊。四、包裝與運輸：50千克塑桶包裝，按一般化學(xué)品貯運。
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UV漆附著力促進(jìn)劑一、產(chǎn)品概述：附著力促進(jìn)劑是一種高分子硅烷類附著力促進(jìn)劑。附著力促進(jìn)劑是一種新型樹脂型密著促進(jìn)劑對于涂料的防脫落性有特殊功效。具有較寬的溶解性，可改進(jìn)多種涂料體系的附著力如：水性涂料、水性油墨、印花膠漿、UV光油、PU光油、塑膠漆、金屬烤漆，尤其適用于水性漆，提高附著力及韌性。以大幅度提高膜層與底材的附著力。二、理化指標(biāo)：1、成分：不含聚硅氧烷非離子化合物2、外觀：澄清液體3、不揮發(fā)份：78%-82%4、溶劑：異丙醇三、性能特點：1、能明顯提高樹脂與各種基材的結(jié)合力；2、廣泛應(yīng)用于多種涂料體系與配方體系；3、高強(qiáng)的附著力、膠著力與鍵結(jié)力；4、能大大提高油漆面漆和底漆之間的層間附著力，明顯改善涂膜的抗潮濕性能、抗鹽霧性能與耐熱性能；5、極小的用量，即可獲得高強(qiáng)的附著力與鍵結(jié)力；6、在油漆和涂料體系內(nèi)具有優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性和持久性。四、主要用途：具有較寬的溶解性，可改進(jìn)多種涂料體系的附著力如：水性涂料、水性油墨、印花膠漿、UV光油、PU光油、塑膠漆、金屬烤漆，尤其適用于水性漆，提高附著力及韌性。五、包裝與儲存：25公斤/桶，0-40℃，低于5℃時，外觀可能凍結(jié)放于陰涼通風(fēng)處，容器保持緊密，遠(yuǎn)離火源及熱源
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不銹鋼鍍膜附著力促進(jìn)劑一、產(chǎn)品特性：1.固 含 量: 10—15%2.溶液： 微黃色渾濁液體3.軟化溫度： 70℃左右二、施工工藝：1、涂裝工藝流程五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴涂金屬附著力促進(jìn)劑→風(fēng)干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。2、施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)3、施工氣壓：3-4Kg/cm24、噴涂膜厚：噴涂處理劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。三、應(yīng)用范圍：金屬附著力促進(jìn)劑是無鹵五金處理劑.應(yīng)用于增強(qiáng)UV金屬的附著力，其作用是起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV，達(dá)到附著。本品廣泛應(yīng)用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上，可輔助加強(qiáng)金屬鍍膜層與UV的結(jié)合，同時和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一款得到市場廣泛認(rèn)可的常用型處理劑。四、注意事項：1.避免接觸眼睛或皮膚，如不慎沾上，請用大量清水和肥皂水清洗，必要時及時就醫(yī)。2.產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月，宜貯存于陰涼（30℃以下）避光處，通風(fēng)良好的場所，遠(yuǎn)離火源。3.開啟后要及時密封保存，以免失效。五、包裝規(guī)格：25KG/桶
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電鍍退漿粉退漿液一、產(chǎn)品概述：經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)精制而成的退漿劑系列屬紡織印染、洗水行業(yè)退漿整理的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于淀粉漿料的紡織品退漿，尤其適用于梭織布的色織布、棉布、牛仔布、燈芯絨、帆布、麻布和人棉、富春紡以及高品質(zhì)毛巾的退漿工藝，深受海內(nèi)外客戶的青睞。二、產(chǎn)品指標(biāo)：型號規(guī)格XT01GT1F01活性(u/ml)380000300000260000外觀無色透明液體棕色液體黃褐色粉狀水溶性易溶于水易溶于水較易溶于水密度(g/ml或cm3)1.05～1.151.05～1.201.00～1.10作用溫度60－70℃90－105℃60－70℃作用pH值6.0－7.06.0－7.06.0－7.0注：生物活性按改良的MWU法檢測三、產(chǎn)品特點：1、工效高，退漿時間短；2、酶活高，退漿率達(dá)95％以上；3、經(jīng)生物酶退漿后的織物退漿均勻，手感好，毛效增加40％以上，染色滲透性及勻染性明顯增強(qiáng)，不易出現(xiàn)色疵，減少了染化料及后整理助劑的用量；4、酸堿性適中（PH值由14降到6.5）,不損傷織物，使用時無須調(diào)節(jié)酸堿度；5、環(huán)保易降解，減輕污水處理壓力，對環(huán)境保護(hù)起著良好的作用；6、使用本產(chǎn)品能大幅度提高前處理效果，對染色和后整理也有所幫助，而且降低了生產(chǎn)用水用電及染整污水處理費用，所以對于降低綜合成本有大幫助。7、退漿后色光偏青光。
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電鍍金屬表面處理劑一、產(chǎn)品概述金屬表面處理劑是一種常溫、快速、無鉻、無氟、無鉬、無鋯、無渣的新型超濃縮環(huán)保產(chǎn)品；室溫：浸漬、噴淋、游浸、涂刷、滾涂1至2秒就能夠在金屬表面迅速形成一種納米級高分子滲透膜；成功地解決了目前常溫條件下磷化速度慢、沉淀多、掛灰重、防腐弱、附著力差，且對環(huán)境污染嚴(yán)重等系列科技難題。由于該產(chǎn)品賦予優(yōu)異的防腐性能、附著性能及關(guān)注的環(huán)境保護(hù)安全性能等綜合應(yīng)用性能；未來必將替代傳統(tǒng)的鐵系磷化、鉻化、陶化處理技術(shù)；是一種革命性的超濃縮、多功能、低碳節(jié)能、經(jīng)濟(jì)高效、無磷、無鋅、無鉻、無氟、無鋯、無渣環(huán)保高科技產(chǎn)品。二、技術(shù)指標(biāo)外觀無色至淡黃色透明液體密度(ρ25) g/cm31.03-1.09配槽用量（kg/m3）3kg槽液PH值噴淋：7.0-7.5；浸漬：7.5-8.5處理溫度：30℃以上處理時間：3-5秒三、主要特點1、不含氟化物；2、超濃縮、超時速、多功能；3、無任何重金屬，低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效；4、單液使用、工藝簡單，不需用純水配槽；5、可共線處理鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品；6、耐高溫、腐蝕、鹽霧優(yōu)于鉻化及陶化處理。四、注意事項1、配制工作液時先加總槽液80%的自來水，再按3‰的比例加入本處理液，攪拌均勻后加足水量，檢測PH值不低于6.8—7.0的工藝參數(shù)內(nèi)即可正常生產(chǎn)；PH值控制在：7.5—8.0之間。2、A-123處理時必須將工件表面的油污和銹去除干凈。3、A-123處理前工件擺放，以有利于消水干凈的方式擺放。4、防止三乙醇胺、磷酸鹽、鹽酸、硫酸等有害離子進(jìn)入硅烷處理槽液。5、當(dāng)硅烷處理效果明顯下降時，直接補(bǔ)充A-123處理劑濃縮液，PH值調(diào)到：7.5-8.0之間為佳。6、技術(shù)指標(biāo)要求較高的可適當(dāng)將添加量調(diào)整至4‰、5‰。
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電鍍除油粉一、產(chǎn)品概述：電鍍除油粉是一種高效、中強(qiáng)堿性金屬清潔劑，它可以用來去除鋼鐵表面的油及油脂。它具有非凡的處理能力，能乳化大量的油及油脂，使他們?nèi)芑谌芤褐?，保證溶液的壽命，容易用水沖去殘留的油。二、產(chǎn)品特點：1、高堿度、皂性高效能綜效型， 適合高低溫操作；2、除油速度快，去油污能力強(qiáng)，適用于滾掛鍍；3、對動植物油、礦物油及頑固油垢具有優(yōu)良的清洗效果；4、對黑色金屬有良好的抗腐蝕和防銹性；5、效力持久、易清洗，尤其適合電鍍自動線生產(chǎn)。三、操作參數(shù)：BC-8鋼鐵化學(xué)除油粉 40-60克/升溫度 50-80℃時間 1-3分鐘清洗方法熱浸泡清洗、刷 洗、超聲波清洗注：對重油污、有積碳的工件可加熱到70-80℃四、適用范圍：適用于鋼鐵、不銹鋼底材工件化學(xué)除油。
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電鍍除油脫脂劑一、產(chǎn)品概述：電鍍除油脫脂劑是一種濃縮型的清洗劑，所以在使用時必須與水進(jìn)行配比使用，降低了使用成本。它的清洗效率是汽油煤油的8-10倍，并且沒有煤油汽油的異味與安全問題。適用于各類常見碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵等金屬沒有任何腐蝕和傷害，直接與皮膚接觸，也不會對皮膚有任何的刺激和傷害。脫脂劑清洗后金屬表面光亮如新，保持金屬材料原有的光亮度。適用于電鍍行業(yè)、汽車制造業(yè)及鋼鐵、鋁合金、銅合金、鋅合金、鍍鋅板、鍍錫板等各種材料的除油脫脂清洗。二、詳細(xì)參數(shù)：外 觀：水基液體顏 色：淺藍(lán)色氣 味：無味穩(wěn)定性：良好燃爆性：不燃爆揮發(fā)性：不揮發(fā)PH 值：9.0 （弱堿）水溶性：任意比例混容洗凈率（304標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，標(biāo)樣油垢，25℃，清凈率）：99%三、包裝與儲存：25KG/桶 200KG/桶儲存于陰涼干燥處，保質(zhì)期2年
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電鍍重金屬絡(luò)合劑一、性能指標(biāo)：形態(tài)：固體有效成分含量：90%比重：1.1PH值（1%水溶液）：8-11含水率：≤3%二、產(chǎn)品特點：重金屬絡(luò)合劑能在常溫下與廢水中的各種重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶于水，且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性的螯合物，從而達(dá)到捕捉去除重金屬的目的，是進(jìn)口同類產(chǎn)品的理想替代品。重金屬絡(luò)合劑產(chǎn)品具有下列特性：1、螯合能力強(qiáng)，沉淀物穩(wěn)定2、操作安全，無毒、無危險性3、污泥量少且穩(wěn)定，后處理簡單4、無二次污染，對生態(tài)無損害5、在各種廢水領(lǐng)域使用效果好三、使用方法：①先檢測廢水中的重金屬離子的含量，再通過廢水模擬加藥試驗確定藥劑的加入量。②藥劑加入前要先將廢水中的PH值調(diào)至7-9之間效果更佳。③根據(jù)每天需處理的廢水量確定當(dāng)天總的投放量，投放前將量取的藥劑在加藥系統(tǒng)中稀釋成1-2%的濃度，然后連續(xù)或分批投放廢水中，攪拌時間約為5-10分鐘.④攪拌后的重金屬沉淀物與水分離前一般靜置10分鐘，然后將重金屬沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)過濾壓餅，含重金屬的濾餅作為無浸出毒性的廢物深埋處理，過濾后的水可達(dá)標(biāo)排放。四、包裝與保存：塑料桶包裝，凈重25kg，本品宜儲存于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和氧化劑。在規(guī)定的儲存條件下，本品保質(zhì)期為一年。
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鍍金光亮劑一、產(chǎn)品特點：鍍層光亮、硬度高、內(nèi)應(yīng)力低、耐磨損，具有可焊性且不易變色。鍍液能容忍較多的金屬雜質(zhì)，鍍液穩(wěn)定，操作簡便，沉積速度快。二、操作條件材料名稱單位范圍參考值金鹽（以金計）g/L0.8～1.21導(dǎo)電鹽g/L100-160140PH調(diào)整鹽g/L40-7050DSE-70鍍金添加劑ml/L5-108陰極電流密度A/dm0.5～1.51pH值4～54.5比重°Be15～2415溫度℃40～6050攪拌陰極移動電鍍時間秒10-30三、鍍液的配制：1、充分清洗鍍槽，注入1/4所需體積的蒸餾水或去離子水；2、加熱至50℃，邊攪拌邊加入導(dǎo)電鹽和PH調(diào)整鹽；3、將預(yù)先溶于熱蒸餾水中的含金量為1g/L的Lv化金鉀濃溶液緩慢倒入槽中，同時強(qiáng)烈攪拌；4、加入DSE-70鍍金添加劑，補(bǔ)蒸餾水至需配體積；5、調(diào)整溶液的pH值和比重。四、鍍液的維護(hù)：1.定期補(bǔ)充Lv化金鉀溶液，使溶液的含金量維持在配方范圍內(nèi)，金的沉積速度為100g/1250Amin，可根據(jù)2.分析數(shù)據(jù)和安培分鐘計的積累數(shù)字，經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)充，每補(bǔ)加一百克金鹽的同時補(bǔ)加添加劑200毫升；3.注意經(jīng)常調(diào)整溶液的pH值，提高pH值可用導(dǎo)電鹽，降低pH值可用pH調(diào)整鹽；4.調(diào)整溶液的比重可用導(dǎo)電鹽和pH調(diào)整鹽；5.如果溶液受到有機(jī)物污染時，可用活性炭處理。
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鍍錫中性光亮劑一、技術(shù)指標(biāo)：外觀：透明至棕色液體氣味：溫和比重：1-1.28PH值：5-7.5包裝規(guī)格：25KG/桶儲存方式：通風(fēng)干燥處保質(zhì)期：2年二、產(chǎn)品優(yōu)點：不含鉛等有害重金屬電流密度寬低泡沫易水洗可焊性優(yōu)良抗變色能力強(qiáng)添加劑用量省操作簡單，容易管理三、適用范圍：適用于電阻、電感、電容等電子元器件的中性鍍錫
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鍍錫酸性光亮劑一.產(chǎn)品特點：1.優(yōu)越的光亮度，能達(dá)到鏡面效果。2.電流密度范圍寬，可以任意選擇。3.溫度范圍寬，一般可在0—30℃范圍內(nèi)正常電鍍。4.鍍液處理周期長，一般情況在配有連續(xù)過濾裝置能長期保持鍍液清澈透明。5.達(dá)到8—10u厚度鍍層情況下，可焊性優(yōu)良。6.鍍層外觀光潔細(xì)致，防變色性能好。7.在使用酸性鍍錫光亮劑時，在添加新光亮劑時不需要鍍液轉(zhuǎn)化。二.技術(shù)指標(biāo)：外觀：為淺棕黃色透明液體。PH值：5—7比重：1.020—1.060（21℃）危險程度：酸性鍍錫光亮劑無腐蝕，不易燃，屬非危險品。三．鍍液配方及操作條件：名稱掛鍍含量（克/升）滾鍍含量（克/升）范圍范圍硫酸亞錫（試劑）硫酸 （試劑）光亮劑A（配缸）光亮劑B（添加）溫度（℃）電流密度（A/dm2）攪拌時間陽極:陰極過濾4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解決2：1不需要4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解決2：1連續(xù)過濾四.注意事項：1.根據(jù)國外引進(jìn)鍍錫生產(chǎn)線（二極管）的管理經(jīng)驗，鍍件的前處理和鍍錫件的后吃力都是十分嚴(yán)格，為了保證獲得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，必須引起國內(nèi)同行認(rèn)真注意的。2.為了保證本工藝鍍層質(zhì)量，保證鍍液能長期清澈透明，因此必須嚴(yán)格納入本工藝范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，才能長期，穩(wěn)定保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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