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DNBP阻聚劑一、產(chǎn)品概述：阻聚劑是一種工業(yè)助劑，通常用于防止聚合作用的進(jìn)行。阻聚劑分子與鏈自由基反應(yīng)，形成非自由基物質(zhì)或不能引發(fā)的低活性自由基，從而使聚合終止。在聚合過程中產(chǎn)生誘導(dǎo)期(即聚合速度為零的一段時間)，誘導(dǎo)期的長短與阻聚劑含量成正比，阻聚劑消耗完后，誘導(dǎo)期結(jié)束，即按無阻聚劑存在時的正常速度進(jìn)行。選擇阻聚劑主要是要求有較高阻聚效率，還應(yīng)考慮它在單體中的溶解度，與單體的適應(yīng)性，能夠容易用蒸餾或化學(xué)方法將阻聚劑從單體中除去。選擇能在室溫下起阻聚作用，而在反應(yīng)溫度時又能迅速分解的阻聚劑，這樣可以不必從單體中脫除，減少麻煩，又保證聚合反應(yīng)順利進(jìn)行二、技術(shù)指標(biāo)：含量：97%外觀：黃色結(jié)晶包裝：25KG/紙板桶熔點：55.5°C沸點：382.92°C (rough estimate)密度：1.29三、產(chǎn)品用途：本品主要用作苯乙烯、甲基苯乙烯等乙烯基芳烴化合物單體蒸餾時的高溫阻聚劑，也是制造染料、農(nóng)藥及殺菌劑等精細(xì)化學(xué)品的中間體。四、產(chǎn)品特點：1、與單體和樹脂混溶性好，只有混溶方能起到阻聚作用。2、能有效地阻止聚合反應(yīng)的發(fā)生，使單體、樹脂、乳液或膠黏劑有足夠的儲存期。3、單體中的阻聚劑容易除去或不影響聚合活性。選擇室溫下是有效的阻聚劑，而在適當(dāng)高的溫度失去阻聚作用，這樣就可在使用前不必脫除阻聚劑。例如叔丁基鄰苯二酚、對苯酚單丁醚便是此種類型阻聚劑。4、不影響膠黏劑和密封劑固化物的物理力學(xué)性能。阻聚劑在制備膠黏劑過程中能因高溫氧化變色而影響產(chǎn)品外觀。5、幾種阻聚劑配合使用，可以明顯提高阻聚效果。6、阻聚劑用量適當(dāng)為宜，多則有害無益.例如碘用量為10-4mol/L時，是有效的阻聚劑，但超過此量卻會引發(fā)聚合反應(yīng)。碘一般不單獨(dú)使用，需加入少量碘化鉀，增加溶解度，提高阻聚效率。7、無毒，無害，無環(huán)境污染。8、性能穩(wěn)定，價廉易得。

改性瀝青穩(wěn)定劑一、產(chǎn)品概述：該系列高效改性瀝青穩(wěn)定劑采用合成及復(fù)配工藝生產(chǎn)而成。其反應(yīng)機(jī)理是：穩(wěn)定劑在一定的熱條件下產(chǎn)生活性游離基，與SBS聚合物分子鏈、瀝青活性官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)接枝反應(yīng)，使聚合物與瀝青形成穩(wěn)定的膠體體系，從而提高改性瀝青的熱穩(wěn)定性，解決改性瀝青的儲存離析問題，使改性瀝青產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性可達(dá)60天以上。添加穩(wěn)定劑后，使改性瀝青中的聚合物相與基礎(chǔ)瀝青相之間形成一層穩(wěn)定的相界面吸附層，降低相界面的表面張力，增加兩相之間的親和力；可減少SBS的添加使用數(shù)量，提高改性瀝青的綜合指標(biāo)。產(chǎn)品添加量僅為原來同類產(chǎn)品的一半，性價比優(yōu)異。二、產(chǎn)品指標(biāo):指標(biāo)HMD-1HMD-2質(zhì)量指標(biāo)外??觀黑黃色固體微細(xì)粉末灰黃色或灰色固體微細(xì)粉末有效成份含量(%)≥95.0≥95.0表觀密度(g/cm3)0.6-0.80.6-0.9熔點(℃)≥90≥110細(xì)度(目)≤40≤40水份(%)≤0.5≤0.5使用量及方法添加量2-5‰2-3‰添加溫度（℃）180-190180-190添加方式與聚合物同時加入基質(zhì)瀝青中，研磨15-20分鐘，也可以添加到成品瀝青發(fā)育罐中攪拌分散。建議：針對不同聚合物/基質(zhì)瀝青體系的反應(yīng)性差異，通過試驗確定條件。SBS磨兩遍后(確認(rèn)已磨細(xì))均勻加入,也可以添加到成品瀝青發(fā)育罐中攪拌分散。建議：針對不同聚合物/基質(zhì)瀝青體系的反應(yīng)性差異，通過試驗確定條件。適用范圍應(yīng)用于聚合物改性瀝青的生產(chǎn)，尤其適用于SBS熱塑性彈性體、丁苯橡膠改性瀝青，也可用于膠粉改性瀝青、高粘彈改性瀝青。反應(yīng)過程放熱量小、不產(chǎn)生揮發(fā)物、不溶于水、常溫下穩(wěn)定、無毒無異味，操作安全。儲存貯存保持常溫、干燥，與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、熱源隔離，防止受潮。?三、應(yīng)用范圍：應(yīng)用于聚合物改性瀝青的生產(chǎn)，尤其適用于SBS熱塑性彈性體、丁苯橡膠改性青也可用于膠粉改性瀝青、高粘彈改性瀝青。反應(yīng)過程放熱量小、不產(chǎn)生揮發(fā)物、不溶于水常溫下穩(wěn)定、無毒無異味，操作安全。四、包裝與儲存：貯存保持常溫、干燥，與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、熱源隔離，防止受潮。本產(chǎn)品本產(chǎn)品在常溫下穩(wěn)定、無毒無異味，閃點高，為非易燃品,?具有良好的安定性。產(chǎn)品包裝：牛皮紙袋包裝，內(nèi)襯塑料袋。凈重：25公斤。

白油乳化劑一、產(chǎn)品概述：由多種非離子表面活性劑與助劑復(fù)配而成二、技術(shù)指標(biāo)：外觀：淡黃色液體含量：≥99%乳化穩(wěn)定性：合格三、性能及特點：1、本品溶于一般的有機(jī)溶劑，分散于水成乳液，具有良好的乳化、分散性能；2、乳化能力極強(qiáng)的水包油型白油乳化劑，能非常容易的乳化各種型號的白油，產(chǎn)品為帶藍(lán)光的微乳液，穩(wěn)定性好；3、使用方便，乳化工藝簡單，只需有攪拌設(shè)備，即可生產(chǎn)乳化白油；4、非離子特性，刺激性低，配伍容易；5、建議用量：白油量的10％－15％。四、產(chǎn)品應(yīng)用：按所需固含量，向乳化釜中依次加入計量的乳化劑、白油，乳化劑的用量為白油的10~15%，攪拌均勻，向其中加入計量的水，攪拌均勻即得到乳白色的白油乳液（供參考）。五、包裝與儲運(yùn)：200Kg鐵桶、50Kg塑料桶包裝。按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸。貯存于干燥通風(fēng)處。保質(zhì)期二年。

石蠟乳化液一、技術(shù)指標(biāo)：1、外觀：灰白色均質(zhì)半透明液體；乳白色均質(zhì)液體2、固含量：30%；50%?3、PH值：7-9?4、穩(wěn)定性：用特殊中性非離子乳化劑乳化，避免以前用堿性皂化不穩(wěn)定、易分層的缺點，密封放置陰涼處可以存放兩年不分層、不破乳、不結(jié)塊。二、性能特點：本品抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定，任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長、固含量高、分散性好。三、應(yīng)用范圍：1、應(yīng)用于皮革業(yè)2、應(yīng)用于建筑業(yè)3、應(yīng)用于農(nóng)業(yè)4、應(yīng)用于造紙工業(yè)5、應(yīng)用于人造板6、應(yīng)用于木材防水7、應(yīng)用于輕工、橡膠行業(yè)8、應(yīng)用于陶瓷行業(yè)9、應(yīng)用于石油工業(yè)10、應(yīng)用于紡織業(yè)11、應(yīng)用于脫模12、應(yīng)用于水性涂料及水性油墨業(yè)四、使用方法：?本品建議添加量為0.5%～5%，或?qū)⒈酒废♂尩剿铦舛群笾苯邮褂?，具體使用量需根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情添加。此說明所述產(chǎn)品性能及應(yīng)用方法僅供參考，凡新使用產(chǎn)品須先做嚴(yán)格的可行性測試，以求更好使用效果。?五、儲存方式：在10-25℃條件下，避光、密閉貯存可達(dá)6個月以上。?六、包裝規(guī)格：50KG/桶（塑膠桶）?

石蠟乳化劑一、產(chǎn)品概述：石蠟乳化劑是由多種表面活性劑和助劑乳化劑復(fù)合而成的非離子表面活性劑。二、技術(shù)指標(biāo)：化學(xué)成分：多種表面活性劑和助乳化劑復(fù)合而成外觀：乳白色至淡黃色固狀物含量≥99%PH值：5-7（1%水溶液）三、性能與應(yīng)用：1、該乳化劑對全精煉、半精煉、粗石蠟及化工蠟、皂蠟等多種石蠟產(chǎn)品具有乳化性能。用本產(chǎn)品制備石蠟乳液時具有設(shè)備簡單、工藝成熟、操作簡便等優(yōu)點，形成的石蠟乳液均一穩(wěn)定。2、使用本產(chǎn)品可制得固含量為50%以上的石蠟乳液，具有粒子均勻、高度分散、貯存穩(wěn)定、無毒、無味、潤滑性好、抗酸、抗堿、耐硬水、不分層、不破乳等特點。并且水溶性好，任意比例水稀釋不破乳、不結(jié)塊、不分層，保質(zhì)期長，在10-25℃條件下密閉、避光保存可達(dá)六個月以上。3、本產(chǎn)品制備的石蠟乳液，廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、鑄造、水性材料、水性油墨等領(lǐng)域，亦可直接用作脫模劑，在人造纖維板工業(yè)中，可完全替代石蠟作為防水、防潮助劑，且比使用石蠟更加簡單、成本更低、效果更好。四、注意事項：1、客戶可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)乳化劑和石蠟的配比，從而得到可以滿足不同需求的石蠟乳液，請先小量實驗之后再進(jìn)行大批量生產(chǎn)。2、操作過程中，由于乳液的溫度過高，應(yīng)做好防護(hù)，防止意外發(fā)生。3、石蠟不同需要的生產(chǎn)工藝可能稍有不同。五、包裝和儲運(yùn)：25千克塑料桶、200千克塑料桶；可按一般化學(xué)品運(yùn)輸；陰涼處存放。

電廠脫硫增效劑一、產(chǎn)品概述：脫硫增效劑，又稱脫硫添加劑、脫硫催化劑。使用高分子物質(zhì)為主要原料，經(jīng)物化加工，激化或物化改性，應(yīng)用高新技術(shù)強(qiáng)化改性后與其它無機(jī)高分子材料充分混合，具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑，其主要成份大部分為高分子催化劑，與SO2有很強(qiáng)的反應(yīng)活性，由于煙氣脫硫添加劑的穩(wěn)定性很好，完全符合脫硫過程的要求。二、質(zhì)量指標(biāo)：外觀:白色粉末狀固體密度：1.0±0.05g/cm氣味:無味或輕微氣味溶解性:易水溶揮發(fā)性:低三、工作原理：復(fù)合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力；氫離子傳遞，促進(jìn)石灰石溶解，緩沖pH波動，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與硫酸鈣混合垢形成；通過對硫酸鈣結(jié)晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。四、使用方法：在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實際情況提出具體方案；加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運(yùn)轉(zhuǎn)情況定，脫硫增效劑應(yīng)用專工會推薦正確加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm之間；使用濕式復(fù)合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5～5.8脫硫效果較好，極高PH值以不超過6.0為宜。五、包裝、貯存、安全防護(hù)：采用塑料袋密封包裝，每桶凈重25Kg，可根據(jù)用戶需求確定。常溫下，儲存于避光陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放。運(yùn)輸時包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲存期為十二個月。

飼料保鮮防霉劑一、產(chǎn)品概述：飼料防霉劑是指能降低飼料中微生物的數(shù)量、控制微生物的代謝和生長、抑制霉菌毒素的產(chǎn)生，預(yù)防飼料貯存期營養(yǎng)成分的損失，防止飼料發(fā)霉變質(zhì)并延長貯存時間的飼料添加劑。二、產(chǎn)品特點：在自然界中霉菌分布極廣，種類繁多，而多數(shù)霉菌都能引起飼料的發(fā)霉變質(zhì)，使飼料的營養(yǎng)價值大大降低，適口性變差。發(fā)霉嚴(yán)重者不僅毫無營養(yǎng)價值，而且用其飼喂動物還可造成動物生長停滯，甚至中毒死亡。在飼料中應(yīng)用防霉劑是防止飼料霉變行之有效的方法。三、主要用途：養(yǎng)殖所用飼料和原糧中霉菌素的檢出率高達(dá)97%以上。霉菌素可導(dǎo)致動物免1抑制、繁殖障礙、膽損傷及毒性、基因突變、致畸癌變。畜禽免1抑制、機(jī)體低下是萬病之源，這是畜禽疫病頻發(fā)并引發(fā)無名高熱綜合癥的根本原因。因此，養(yǎng)殖的前提是解決霉菌污染問題。新一代脫霉劑，用四種方法解決霉菌污染問題：1、物理吸附法：把氫氧化酸鈉鈣、納米蒙脫石經(jīng)特殊工藝處理，使其吸附力更強(qiáng)，吸附性更高。2、化學(xué)滅活法：山梨酸可破壞霉菌功能，阻礙霉菌代謝，降低赭曲霉、煙曲霉、赤霉烯酮等多種霉菌的毒副作用。3、酶制劑降解法：制菌M素、高活性益生素、活性釀酒酵母、枯草芽孢桿J增加畜禽體內(nèi)有益菌群數(shù)量，降低有害霉菌生存空間，用酶制劑降解其毒性。4、中藥理療法：中藥可以對霉菌所引發(fā)的肝膽損傷、gan shen毒性起到保護(hù)盒理療作用。本品可保G護(hù)膽、Z陰護(hù)巢，提升免1，修復(fù)動物受損臟器，回復(fù)Q官生理機(jī)能。四、突出特點：一般分為以下幾類：1、黏土吸附劑類2、酵母細(xì)胞壁類3、酶解去毒劑類4、藥類等其中以粘土吸附劑類多，應(yīng)用廣。五、使用方法：1.輕度變質(zhì) 每噸添加量為250克。2.中度變質(zhì) 每噸添加量為500。3.重度變質(zhì) 每噸添加量為1000克。六、注意事項：存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境下。

金屬切削液一、產(chǎn)品概述：切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前較好的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的潤滑冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點二、技術(shù)指標(biāo)：項目指標(biāo)外觀黃色透明液體PH值9-10腐蝕試驗（鑄鐵）合格防銹試驗（鑄鐵）合格潤滑值PB值≥70kg三、主要用途：潤滑、冷卻、清洗、防銹適用范圍：工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石四、使用方法：日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外)五、包裝與存放：大桶包裝，200升規(guī)格的塑料桶應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度

壓鑄模具脫模劑一、產(chǎn)品概述：脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。理論上，金屬壓鑄脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時尤其如此。金屬壓鑄脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。金屬壓鑄脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；金屬壓鑄脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。二、產(chǎn)品特點：1、良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。2、具有良好的冷卻性和絕熱性。3、高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強(qiáng)，對深腔細(xì)長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優(yōu)越的脫模效果。4、發(fā)氣量少，表面無油紋，不產(chǎn)生氣孔。不含石墨，對模具不起化學(xué)反應(yīng)，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結(jié)焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。5、無煙無污染、保持環(huán)境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產(chǎn)。三、技術(shù)指標(biāo)：外觀：乳白色乳狀液體成分：水溶性有機(jī)硅乳液含固：30%比重：1.0四、使用方法：1.使用前，一般用3-10倍自來水稀釋，具體稀釋倍數(shù)需根據(jù)制品復(fù)雜性及實際情況定。2.除水以外，請不要添加任何其它添加劑到濃縮液中。3.在預(yù)先處理或清潔的模具上，于正常加工溫度下，噴涂脫模劑3-5次，以確保模具有均勻離型模形成。4.每噴涂一次，可脫模5-10次。五、產(chǎn)品儲存：使用后請將桶密蓋，請將桶放在陰涼的地方。

生物酶皮革脫脂劑一、產(chǎn)品概述：皮革脫脂劑是一種經(jīng)優(yōu)良菌株（黑曲霉）液體深層發(fā)酵和先進(jìn)的后提取工藝制備而成的酶制劑。它對油脂α鍵和β鍵均可催化，能水解甘油三酯或脂肪酸脂產(chǎn)生單或雙甘油酯和游離脂肪酸，將天然油脂水解為脂肪酸及甘油，同時也能催化脂合成和酯交換反應(yīng)。二、產(chǎn)品特性：適用的pH范圍是3.5-12，溫度范圍是15-60℃三、產(chǎn)品應(yīng)用：1）制革工業(yè)：制革用酶制劑的主要成分之一，也是皮革生產(chǎn)過程中的重要材料。通常的鞣前準(zhǔn)備工序中都可使用；適合各種轉(zhuǎn)鼓、劃槽、池子等加工設(shè)備；可用于各種原料皮的浸水、浸灰、脫灰/軟化、脫脂等工序。2）制革用量：在溫度25-55℃，PH6-11條件與蛋白酶配合使用，脫脂酶一般占酶制劑總量的10%。四、貯存：1）避免日光直射，貯存于陰涼干燥處。脂肪酶含有大量活性物質(zhì)，在低溫下（25℃以下，但不能冷凍）貯存時，其活性可保持相當(dāng)長一段時間。2）溫度25℃時，每三個月各項酶活損失液體小于5%，固體小于1%。

集成電路納米硅拋光液一、產(chǎn)品概述：主要由高純度的膠態(tài)氧化硅微粒所組成，可避免加工元件產(chǎn)生刮傷的現(xiàn)象，特別用于特別適用于鈮酸鋰、鉭酸鋰、藍(lán)寶石、石英等電子材料、光學(xué)晶體、金屬等拋光。二、應(yīng)用領(lǐng)域：1.金屬類材料，如不銹鋼，鋁件，鋅合金2.LED藍(lán)寶石襯底，表鏡片，晶體，寶石3.光學(xué)鏡片，光學(xué)玻璃，石英4.磁頭，硬盤5.光纖以及光伏企業(yè)三、技術(shù)參數(shù)：平均粒徑(NM)Sio2含量(%)PH值比重密度(g/ml)稀釋比例5040.04010.21.301. 15±0.05<1:1~208072.04010.21.301. 15±0.05<1:1~2010010040-4110.5-111.51.20±0.05<1:1~20四、包裝與儲存：包裝規(guī)格：25KG/桶儲存方式：存放溫度為5℃-35℃，避免陽光照射；保質(zhì)期限：堿性拋光液保質(zhì)期為一年。

納米級二氧化硅拋光液一、產(chǎn)品概述：納米級二氧化硅拋光液由高純納米二氧化硅等多種復(fù)合材料配置而成，通過高科技術(shù)分散成納米顆粒，分散均勻的納米拋光液，具有高強(qiáng)度、高附著力、成膜性好、滲透、高耐候性、高耐磨性等特點，是一種性能優(yōu)良的CM P技術(shù)用的拋光材料。二、技術(shù)指標(biāo)：外觀白色液體型號VK-SP110固含量，%30pH值6-8平均原生粒徑，nm20-50三、應(yīng)用特性：1、拋光速率快，利用分散均勻大粒徑的膠體二氧化硅等粒子達(dá)到高速拋光的目的；2、高純度，拋光液不腐蝕設(shè)備，使用的安全性能高；3、高平坦度加工，本品拋光是利用SiO2等材料的均勻納米粒子，不會對加工件造成物理損傷，達(dá)到高平坦化加工；4、有效有效減少拋光后的表面劃傷，降低拋光后的表面粗糙度。四、應(yīng)用范圍：1、可用于微晶玻璃的表面拋光加工中。2、用于硅片的粗拋和精拋以及IC加工過程，適用于大規(guī)模集成電路多層化薄膜的平坦化加工。3、用于晶圓的后道ＣＭＰ清洗等半導(dǎo)體器件的加工過程、平面顯示器、多晶化模組、微電機(jī)系統(tǒng)、光導(dǎo)攝像管等的加工過程。4、廣泛用于CMP化學(xué)機(jī)械拋光，如：硅片、化合物晶體、精密光學(xué)器件、硬盤盤片、寶石、大理石等納米級及亞納米級拋光加工。5、本產(chǎn)品可以作為一種添加劑，也可應(yīng)用于水性高耐候石材保護(hù)液、水性膠粘劑與高耐候外墻涂料等領(lǐng)域。五、使用注意事項：1、本品放置時間長后，若有少量沉淀屬于正常現(xiàn)象，用攪拌機(jī)攪拌均勻不影響使用。2、如有產(chǎn)品變稠現(xiàn)象，是二氧化硅本身的特性，可以按照與水1:1的比例稀釋，攪拌均勻后再使用。3、密閉，干燥陰涼處儲存，避免太陽直射。