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玻璃纖維非離子滲透劑一、技術(shù)指標(biāo)：主要成分：非離子表面活性劑復(fù)配物外觀：透明稠狀體離子性：非離子溶解性：易溶于水二、產(chǎn)品特性：本產(chǎn)品適用于棉極其混紡織物的煮練及冷堆工藝，經(jīng)處理的半制品白度高，毛級(jí)好，對織物前處理過程中的漿料油劑去除有良好的效果，大大提高前處理的質(zhì)量與效果，也可用于冷堆工藝；可用于纖維素纖維的退漿，印花等工藝。三、產(chǎn)品應(yīng)用：前處理：1-3g/L 染 色：0.5-2g/L 繩狀物煮漂：0.5-2g/L 續(xù)煮漂：5-10g/L 冷軋堆工藝：6-15g/L四、包裝存儲(chǔ)：存放：常溫下適當(dāng)?shù)貎?chǔ)存于原始包裝中，放置在干凈、有蓋、合適的容器里，則本產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生任何操作處置和儲(chǔ)存方面的困難。防止凍結(jié)，避免在熱溫和寒溫中。顏色不影響質(zhì)量性能。包裝：125 KG/塑膠桶保存期限：6 個(gè)月(在最初密封的桶中，規(guī)定條件下從交貨日期起計(jì)。密封桶在取樣或使用后應(yīng)立即緊閉)。運(yùn)輸：按非危險(xiǎn)品處理

除油粉一、產(chǎn)品概述：除油粉采用表面活性劑、去污劑、滲透劑、助洗劑等精制而成的低泡除油脫脂劑，具有良好的潤濕，增溶和乳化等能力，有較強(qiáng)的去油能力。清洗后的工件表面無可見油膜或油斑。本品主要應(yīng)用于鋁合金，鋅合金，鎂合金等合金材料的清洗，對工件無損傷現(xiàn)象。二、性能特點(diǎn)：1、保護(hù)基材。對清洗的工件表面無腐蝕、變色等現(xiàn)象發(fā)生。2、無毒、不含重金屬、亞硝酸鹽等、可完全生物降解。3、洗凈力強(qiáng)，脫脂迅速，能快速清除工件上之油脂。三、技術(shù)指標(biāo)：1、外觀：白色粉末狀固體。2、氣味：略微3、PH值：4% 弱堿4、使用濃度：5%-10% (可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)5、使用溫度：45℃-70℃6、處理時(shí)間：3-5 minute7、工藝條件：超聲波清洗四、適用范圍：廣泛應(yīng)用于五金塑膠電鍍印染,噴涂行業(yè)的前處理的一種化學(xué)品,也用于各種五金表面除油清洗行業(yè)。五、注意事項(xiàng)：1、若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。2、溫度不宜超過70度，溫度高了效果反而沒那么好。3、工作液有一定堿性，不宜與皮膚長時(shí)間接觸。六、包裝及貯藏：25kg/包、50kg/包。保質(zhì)期1年。置于通風(fēng)陰涼處，防止受潮，以免結(jié)塊。

除油除蠟劑一、產(chǎn)品概述：通用除蠟劑是金黃色弱堿性液體，在傳統(tǒng)除蠟水的工藝基礎(chǔ)上全部改用新型環(huán)保進(jìn)口原料并精心配制而成。它克服了傳統(tǒng)除蠟水只是除蠟效果好,而除油效果差的弊端,把除蠟與除油兩種功能有機(jī)結(jié)合起來,具有除蠟好,除油干凈,干后無水印,對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹,比使用三氯乙烯更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無毒,本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗,已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)指標(biāo)：PH值:8-9配比:3-5%溫度:60-85℃三、通用范圍：適用于不銹鋼、鋼鐵、銅等金屬。工件噴淋、超聲波除油、除蠟清洗。四、使用方法：1、使用通用除蠟清洗劑時(shí)應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、蠟的品種、油污量、設(shè)備等，在工作人員指導(dǎo)下設(shè)定工藝流程來使用。使用方法有熱浸泡、超聲波清洗等。2、配制溶液時(shí)，應(yīng)將水加入干凈槽中，一般加熱至60℃，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，升至所需溫度即可使用?、為得到好的清洗效果，根據(jù)清洗對象和臟污程度，將除蠟清洗劑原液與水配制成濃度為5%～10%的清洗液。加溫至60～85℃結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3～10分鐘后，四00零八6零5三柒用純水漂洗干凈后再烘干。4、為保持好的清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應(yīng)定期添加1～3%的除臘水。5、用同一個(gè)槽對多種不同材質(zhì)的金屬除蠟，需注意除蠟順序，先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬（如：除銅和鋅合金表面的蠟層，要先進(jìn)行鋅合金的除蠟，否則會(huì)在其表面形成一層結(jié)合不良的置換銅）；除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時(shí)間不宜過長、清洗溫度不宜過高，否則對工件會(huì)產(chǎn)生輕蝕現(xiàn)象。6、當(dāng)除蠟效果明顯下降，可憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充除蠟清洗劑而維持，當(dāng)油臘、油污量太多時(shí)則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

皮革脫脂劑一、產(chǎn)品概述：皮革脫脂劑主要是利用脂肪酶催化油脂分子的水解。酶法脫脂在制革生產(chǎn)中的應(yīng)用主要取決于脂肪酶的性能、使用條件。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、易溶于水，耐酸、耐堿、耐硬水，具有優(yōu)良的滲透性，再潤濕性能，并具有乳化及洗滌效果。2、用于上漿、退漿、煮煉、漂白及氯化等工序，又可作染色及整理工序中的滲透劑，以及皮鞋涂層的滲透劑等。3、皮革工業(yè)中主要用作浸水劑，能顯著降低表面張力，從而促進(jìn)各類材料對皮纖維的滲透，加快工序進(jìn)程，改善工序效果。4、用于制革工藝各工序的使用，促進(jìn)皮革浸潤以及相關(guān)化料的滲透。對皮革纖維無親合力，可與各類表面活性劑混用，易于清洗。具有良好的乳化能力，可用于皮革脫脂劑。用作毛皮酶脫毛、酶軟化中，兼有滲透、脫脂及除垢的功能。5該產(chǎn)品兼具良好的滲透及乳化性能，泡沫較低，消泡速度快，易溶于水及多數(shù)溶劑，無凝膠區(qū)間，與陰、陽、非離子表活有良好的相容性。三、技術(shù)指標(biāo)：外觀無色至黃色透明油狀物離子型非離子HLB值12~17PH值5~7四、包裝儲(chǔ)運(yùn)：包裝：本品采用20KG、25KG紡織袋裝；50KG，200KG，1t塑料桶裝。儲(chǔ)存：本品不屬危險(xiǎn)品，不可燃，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、干燥處，避免日曬雨淋，保質(zhì)期二年。未使用完前，每次使用后容器應(yīng)嚴(yán)格密封。25℃左右保質(zhì)期12個(gè)月。運(yùn)輸：本品運(yùn)輸中要密封好，防潮、防強(qiáng)堿強(qiáng)酸及防雨水等雜質(zhì)混入。

盾尾密封油脂一、產(chǎn)品概述：盾尾油脂是一種以油脂為主劑，加入纖維、增粘劑、填充劑等添加劑而制得的均勻膏狀物，主要起到密封、防水、潤滑、防腐蝕作用。在盾尾油脂又分為手涂油脂和泵送油脂兩種，手涂油脂在始發(fā)時(shí)使用，泵送油脂在推進(jìn)過程中使用。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.良好的黏附性2.良好的抗水沖性3.良好的水密性4.在較寬的溫度范圍內(nèi)具備良好的泵送性三、技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)泵送型手涂型外觀黃白色均勻纖維膏狀體錐入度（25℃）220-270210-230金屬腐蝕性測試（常溫涂抹鐵板，30d）無腐蝕抗水密封性（25℃，20目篩網(wǎng)，3.5MPa ，1h）不漏水揮發(fā)性（ , 5h ,80℃ %）≤2.5密度（25℃，g/cm3）1.35±0.051.35±0.05泵送性 （25℃，8bar，g/min）≥20----下垂直（60℃，4h）0-1mm粘附性（25℃，120*120*5鋼板2塊，10min鋼板下滑位移）≤10mm＜10mm四、產(chǎn)品用途：1、密封：防止盾構(gòu)機(jī)外面的砂漿和地下水進(jìn)入盾構(gòu)機(jī)。2、潤滑：在管片脫出盾尾時(shí)，在管片的外側(cè)抹一層油脂，有利于減少管片與盾尾間的摩擦力。五、包裝及存儲(chǔ)：1、本品采用250KG/桶的大桶包裝，也可根據(jù)用戶要求包裝。2、產(chǎn)品屬非易燃、易爆危險(xiǎn)品。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨淋、曬、擠壓、跌落、碰撞，保持包裝完好無損。3、產(chǎn)品不宜長時(shí)間露天存放，應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)倉庫內(nèi)。冬季施工應(yīng)提前將產(chǎn)品置于隧道內(nèi)。自生產(chǎn)之日起儲(chǔ)存期為十二個(gè)月。

混凝土無堿速凝劑一、產(chǎn)品概述：混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經(jīng)改性配制而成的一種灰色粉狀產(chǎn)品。對水泥具有速凝快硬和增強(qiáng)減水作用，摻入適量該產(chǎn)品的水泥砂漿能迅速凝結(jié)硬化，具有較高的早期強(qiáng)度，并能保持水泥的其他性能，是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。二、產(chǎn)品用途：混凝土速凝劑主要適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、國防、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險(xiǎn)工程。三、技術(shù)指標(biāo)：1、細(xì)度（%）：小于12.62、凝結(jié)時(shí)間：初凝（min）2-3;終凝（min）8-103、含水量（%）：小于24、ld抗壓強(qiáng)度（Mpa）：大于等于85、28d抗壓強(qiáng)度比（%）(Mpa)：大于等于75四、使用方法及注意事項(xiàng)：1、使用前，需對施工所用水泥做適應(yīng)性試驗(yàn)，確定摻量。2、施工中，應(yīng)嚴(yán)格將水灰比控制在0.40-0.45之間，水灰比過大，會(huì)延長凝結(jié)時(shí)間，影響使用效果。3、應(yīng)用于噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)將沙子、石子、水泥、速凝劑按比例干拌配成混合料，調(diào)節(jié)其水灰比，立即噴射。干拌混合料堆放時(shí)間過長（大于20分鐘），否則，會(huì)影響速凝效果，而降低噴射混凝土強(qiáng)度。4、施工條件較差或水泥與本劑適應(yīng)性較差時(shí)，需試驗(yàn)確定或適當(dāng)加大摻用量。

一、產(chǎn)品概述：       硅烷浸漬液，化學(xué)名稱是異丁基（烯）三乙氧基硅烷液體，硅烷浸漬劑為無色透明液體，涂裝后不改變混凝土本色，且與混凝土基材有良好的附著力。硅烷浸漬液可滲透入混凝土內(nèi)部，形成防水、透氣的防護(hù)層，耐久性能優(yōu)良，抗紫外線性能較好，透氣性優(yōu)異，對于海水、鹽霧蝕、融雪劑、凍融對混凝土的侵蝕有優(yōu)良的防護(hù)作用。二、產(chǎn)品性能：       1、防水特性：硅烷浸漬液優(yōu)越的防水性能，阻隔液態(tài)水和水汽，能使混凝土結(jié)構(gòu)的吸水率下降90%以上；       2、強(qiáng)滲透性：硅烷浸漬液滲透能力強(qiáng)，能滲透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效處理小于0.2mm的裂縫，不會(huì)因結(jié)構(gòu)表面磨損而失去整體防水能力；       3、呼吸功能：硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，基材內(nèi)部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕平衡, 而不會(huì)造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮；       4、外表美觀：硅烷浸漬劑施工后不改變建筑物原有外觀，能有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)樗嵊甑拳h(huán)境腐蝕和霉菌苔蘚而造成結(jié)構(gòu)表面發(fā)暗、長霉的現(xiàn)象，能使混凝土結(jié)構(gòu)長期保持良好外觀；       5、耐溶劑性：硅烷浸漬液強(qiáng)效抵抗各類腐蝕溶劑，如酸堿、氯離子、二氧化碳等，由內(nèi)而外保護(hù)混凝土；       6、長效保護(hù)：硅烷浸漬液優(yōu)異的耐堿性和耐久性，防護(hù)壽命達(dá)20年以上。三、主要用途：       硅烷浸漬劑應(yīng)用場合：海港碼頭、跨海大橋、跨江大橋、水利工程大壩、城市高架橋、高等級(jí)公路橋梁、鐵路橋梁、隧道、機(jī)場道面、清水混凝土建筑、熱電、核電廠、污水處理廠。四、技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目指標(biāo)外觀無色透明液體主要成分異丁基（烯）三乙氧基硅烷干燥系數(shù)≥30%吸水率比7.5%抗堿性吸水率比＜10%氯離子吸收降低率＞80%滲透深度＜C40混凝土4～10mmC40混凝土≥1～4mm抗凍融性W/C=0.7混凝土鹽溶液中與基準(zhǔn)混凝土相比至少多15次循環(huán)五、施工工藝：      表面處理：       1、用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞、裂縫等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；       2、清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；       3、當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。       4、噴涂硅烷前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。       施工涂裝：       1、大面積施工液體硅烷建議使用無氣噴涂機(jī)，施工效率高，可以減少原材料的損耗，小面積施工可使用刷涂或滾涂的方法。       2、新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)4周后施工，修補(bǔ)工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)2周后施工；下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽光直射時(shí)不得噴涂硅烷浸漬；注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；混凝土表面溫度應(yīng)在5～45℃之間。       3、硅烷施工后至少保證24小時(shí)內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干。

一、產(chǎn)品概述：       混凝土外加劑之一?；炷猎鐝?qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并且對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展;既具有早強(qiáng)功能，又具有一定減水增強(qiáng)功能。二、技術(shù)指標(biāo)：外觀灰色粉末摻量(%)3-6減水率%5-12泌水率%小于等于95含氣量%2-3凝結(jié)時(shí)間-60-+60min(分鐘)細(xì)度0.32毫米篩余量小于6%PH7-8抗壓強(qiáng)度比%期齡1D3D7D28D140-200135-280120-160大于，等于110鋼筋銹蝕(shi)無三、產(chǎn)品特點(diǎn)：       本劑具有工藝科學(xué)，原料理想，性能穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，成本低，早強(qiáng)效果高的特點(diǎn)。四、適用范圍：       1、本產(chǎn)品不含氯離子，對鋼筋無銹蝕作用，適用于一切民用、工業(yè)建筑及預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件，砂漿等。       2、早強(qiáng)劑最適宜初冬和早春季節(jié)在低溫條件下施工。       3、本劑用于硅酸鹽類水泥，對礦渣水泥的增強(qiáng)和改性作用尤為顯著。五、使用說明：       1、摻量:一般為水泥的3-6%。       2、為了保持摻本劑的砼質(zhì)量均勻，攪拌時(shí)間延長1-2分鐘。       3、摻本劑的砼(tong)，不能使用活性礦物的骨科(如:蛋白石)。       4、本劑如有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，必須粉碎或風(fēng)化后方可使用，其性能不變。六、包裝與貯存：       本品采用50公斤塑料編織袋包裝，放在透風(fēng)干燥密封的條件下保存。保質(zhì)期兩年。

一、產(chǎn)品概述：       水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：指標(biāo)參數(shù)外觀黃褐色液體比重1.020—1.080PH值8—10冰點(diǎn)(℃)0—10粘度2—6三、性能與用途：       助磨劑主要成分為陰離子型聚合物，助磨劑能夠吸附在各種微小顆粒表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗。本產(chǎn)品廣泛用做造紙涂料及建筑涂料的分散劑、混凝土緩凝劑、減水劑以及紡織印染等行業(yè)作螯合分散劑，性能達(dá)到5040水平，在高嶺土、碳酸鈣、陶土、滑石粉、硫酸鋇、水煤漿及水泥等漿料的研磨加工過程中加入本產(chǎn)品能極大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后漿料粘度穩(wěn)定。四、包裝運(yùn)輸：       包裝：200公斤鐵桶包裝，每桶產(chǎn)品凈重220公斤。注意防漏，貯存于干燥、通風(fēng)處。

一、產(chǎn)品概述：       在鐵路散煤的運(yùn)輸過程中，由于運(yùn)煤列車前行的速度及風(fēng)力作用，其表面的煤粉顆粒很容易被吹離車體，這樣既造成了煤炭資源的浪費(fèi)與貨主的經(jīng)濟(jì)損失，又污染了鐵路沿線環(huán)境，尤其在客貨混跑的鐵路線上，揚(yáng)起的煤粉顆粒還會(huì)對客運(yùn)列車乘客的健康構(gòu)成嚴(yán)重影響。據(jù)了解，目前鐵路散煤的運(yùn)輸量占整個(gè)鐵路貨運(yùn)量的40%，所以抑制鐵路散煤運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵至關(guān)重要。二、技術(shù)指標(biāo)：       外觀：白色粉末狀固體       密度：1.17g/cm3       高操作溫度：106℃       低操作溫度：-40℃       氣味：無       水溶性：100%       包裝規(guī)格：25kg三、產(chǎn)品特點(diǎn)：       1.能夠吸附空氣中2.5微米以上的粉塵顆粒，有效地凈化空氣，保護(hù)周圍人群的健康。       2.能夠有效地降低和減少運(yùn)輸過程中的物料損耗，大大節(jié)省資源。       3.無腐蝕性、無刺激性、不可燃，不影響散煤的物理與化學(xué)性質(zhì)。       4.可生物降解，不會(huì)造成二次污染。       5.水溶性好，適用于各種類型的噴灑設(shè)備。

一、產(chǎn)品簡介：       利用美國技術(shù)及原材料開發(fā)的一款替代傳統(tǒng)洗板水及三氯乙烯等溶劑的環(huán)保清洗劑，本產(chǎn)品采用進(jìn)口陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、增溶劑和去離子水等配制；廣泛應(yīng)用于LED，散熱器材的銅、鋁焊接結(jié)合件，電子線路板、精密電子零件等，主要用于松香、助焊劑、錫珠、油污、粉塵的清洗?？蓾M足刷洗、浸泡洗、超聲波及噴淋清洗要求，PH值呈弱堿性，不含重金屬、磷等受控物質(zhì)，完全生物降解，防止環(huán)境污染，配合超聲波清洗效果尤佳，是傳統(tǒng)溶劑的理想替代品.二、產(chǎn)品特點(diǎn)：       1、 淡黃至深黃色透明液體，無刺激性氣味；       2、環(huán)保，不含環(huán)境受控物質(zhì)；       3、 無閃點(diǎn)，更安全；       4、無腐蝕，不氧化，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保；       5、完全生物降解。三、應(yīng)用范圍：       精密電子、線路板等。四、技術(shù)指標(biāo)：外觀淡黃至黃色液體氣 味無刺激性氣味密 度，g/cm1.00～1.10電導(dǎo)率，us/cm不大于5水溶性與水混溶五、使用方法說明及使用工藝：       1、 采用加溫浸泡及超聲波清洗。       2、 FY-1009與水稀釋使用(5%-10%清洗劑濃度，55～65℃，3～10min)六、安全及防護(hù)：       本品無毒，避免濺入眼中，萬一接觸，用水徹底清洗。若發(fā)生灼痛，可看醫(yī)生，嚴(yán)禁吞食。七、包裝、貯存和運(yùn)輸：       塑料桶包裝25L/桶。儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)應(yīng)做到不得與其它產(chǎn)品混裝或混用，盛裝容器應(yīng)干凈，防止日曬雨淋，保存于陰涼通風(fēng)。

一、產(chǎn)品概述：       陶化劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，主要由鋯鹽組成，在常溫條件下即可進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，無需表調(diào)、促進(jìn)劑，用量少，無沉渣。該過程是一種反應(yīng)性的處理，適用于冷板、鍍鋅板、鋁及銅等金屬的表面處理，能在金屬材料表面形成一種致密的單分子拒水膜，與涂料有優(yōu)良的結(jié)合力，且能幫助涂層抵抗水汽和鹽霧對基體金屬的浸蝕，提高涂層防腐性能。二、使用方法：       工藝條件：浸泡、噴淋、游浸。       工藝流程： 脫脂—水洗—活化（有氧化物或帶灰的工件才需活化工序）—水洗—陶化—水洗—水洗—干燥。       配槽：先加自來水至處理槽的八成，再加入按2%-3%計(jì)算量的WX-F8902陶化劑，加入陶化調(diào)整劑0.3‰調(diào)整pH值。三、工藝參數(shù)：       配槽：WX-F8902陶化劑2%-3%，陶化調(diào)整劑0.3‰       溫度：常溫       時(shí)間：2-5分鐘       陶化膜外觀：無色、淺藍(lán)色、藍(lán)紫色       pH值：4.4-5.2       陶化點(diǎn)：6-16四、與磷化對比優(yōu)點(diǎn)：       1、節(jié)省成本，工藝更簡單，表調(diào)工序可節(jié)省不使用；       2、無沉渣，不需要進(jìn)行清理，噴嘴不會(huì)堵塞；       3、不含磷，環(huán)保型；       4、能顯著提高涂料與金屬的附著力，延長金屬的耐腐蝕時(shí)間；       5、可適用多種金屬同槽處理。五、使用維護(hù)：       1、每班次分析槽液各項(xiàng)參數(shù)，根據(jù)參數(shù)添加陶化劑；       2、陶化點(diǎn)偏低時(shí)或pH值偏高時(shí)，補(bǔ)加陶化劑調(diào)整；補(bǔ)加陶化劑后pH值不在范圍時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加陶化調(diào)整劑做調(diào)整；正常使用時(shí)，添加陶化劑能使pH值穩(wěn)定，不需調(diào)整。       3、每噸槽添加2KG WX-F8902陶化劑上升1個(gè)陶化點(diǎn)。       4、根據(jù)處理工件數(shù)量或受污染，確定是否需更換槽液，正常使用建議3-6個(gè)月更換一次。六、注意事項(xiàng)：       1、工作液pH值和陶化點(diǎn)的控制；       2、附著在工件表面的油脂、氧化物、污跡等清洗干凈，定期清理槽底沉淀物；       3、陶化完畢至涂裝之間的時(shí)間間隔不超過16小時(shí)；       4、在通風(fēng)條件好的環(huán)境中作業(yè)，操作者要戴好安全防護(hù)用具，如果藥水接觸皮膚或眼睛后要立即用清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)就醫(yī)。